ПРОМЫШЛЕННЫЙ ДИЗАЙН
Основная цель промышленного дизайна заключается в создании изделия, отвечающего задачам пользователя, удобного в эксплуатации и соответствующего современным стандартам качества и эстетики.
Работа над дизайном начинается с детального анализа функционала продукта, его назначения, условий эксплуатации и требований к безопасности.
На этом этапе также определяется целевая аудитория и маркетинговая составляющая, что позволяет сформировать гармоничный внешний вид и внутреннее содержание изделия.
- SolidWorks
- 3ds Max
- Rhino 3D
- KeyShot
- Adobe Illustrator
- Autodesk Fusion 360
- Blender
- AutoCAD
- Compass-3D
- Substance Painter
- V-Ray
- Teflex
- NanoCAD
- Cinema 4D
- ZBrush

ПОЧЕМУ МЫ ВЫГОДНЕЕ
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ РАЗРАБОТКИ: ОТ ИДЕИ ДО ГОТОВОГО ПРОДУКТА.
ПУТЬ ВОПЛОЩЕНИЯ
ДОРОЖНАЯ КАРТА ПО
РАБОТЕ С НАМИ
На этом этапе производится согласование следующих параметров:
Режим работы изделия, cреда эксплуатации, Функциональные особенности, cрок службы
Проводится анализ рынка конкурентов и дизайна их продукции
Выполняется комплексное проведение анализа эргономики изделия для обеспечения удобства использования, безопасности и соответствия потребностям целевой аудитории
- Техническое задание (ТЗ) на проект, в котором четко указаны все параметры изделия, его функции и условия эксплуатации.
- Согласованные параметры: режим работы, среда эксплуатации, функциональные особенности и срок службы изделия.
Это документ служит основой для дальнейшей разработки и позволяет избежать неопределенности на следующих этапах.
- Отчет по анализу рынка при необходимости для понимания дизайна конкурентов.
Выбираются материалы с учетом их совместимости с рабочими условиями изделия.
- Перечень оптимальных комплектующих и материалов для дальнейшей разработки, с учётом технических характеристик изделия и экономических факторов.
- Спецификации на материалы и компоненты, которые будут использованы на следующем этапе.
- Рекомендации по альтернативам для некоторых позиций, что позволяет гибко адаптировать проект в зависимости от изменений.
После утверждения эскизов начинается процесс 3D моделирования, в ходе которого детализируются все конструктивные элементы изделия.
Модели создаются с использованием SolidWorks для обеспечения точности и детализации с привлечением промышленного дизайнера
- 3D модель изделия в SolidWorks (форматы STEP, IGES, STL), которая служит основой для всех последующих этапов разработки и производства.
- Эскизы изделия, отражающие внешний вид и основные конструктивные особенности.
- Визуализация внешнего вида и конструктивных особенностей, которая помогает клиенту наглядно оценить продукт до его производства.
- Адаптированный дизайн с учётом запроса Заказчика
Эти документы соответствуют стандартам ЕСКД и разрабатываются с учётом всех технологических процессов и нормативов.
В процессе разработки мы обеспечиваем возможность внесения корректировок в конструкторскую документацию, если появляется новая информация о проекте.
- Детализированные чертежи в CAD, которые используются на этапе производства и обеспечивают точность и качество изготовления изделия.
- Сборочные чертежи, которые обеспечивают правильную сборку изделия.
- Спецификации деталей, необходимые для дальнейшего производства и сборки.
- Актуализированная документация по мере изменения требований, что позволяет быть гибкими на каждом этапе разработки.
- Адаптированный дизайн с учётом конструкторской документации
Мы учитываем все необходимые стандарты, включая ЕСКД, и гарантируем гибкость при необходимости внесения изменений в проект.
- Полный комплект РКД, включая чертежи, спецификации, технологические карты, инструкции по сборке, который является основой для серийного производства.
- Возможность корректировки РКД в процессе разработки для учета новых данных, что обеспечивает гибкость и адаптацию в процессе реализации проекта.
Тестирование подтверждает работоспособность конструкции и соответствие заявленным характеристикам.
Также на этом этапе возможны корректировки в процессе испытаний и тестирования для улучшения эксплуатационных характеристик.
- Протоколы испытаний, которые фиксируют результаты тестирования и соответствие изделия заявленным характеристикам.
- Отчёты о тестировании, которые детализируют результаты каждого теста и подтверждают соответствие качества и функциональности.
- Обновлённые чертежи и документация по результатам испытаний, которые учитывают изменения, выявленные в процессе тестирования.
- Опытный образец с учетом дизайна по ТЗ Заказчика.
Также, на этом этапе, можем внести изменения в проект, если технологические возможности требуют дополнительной адаптации.
- Обновлённая РКД с учётом оптимизации для производства, что позволяет повысить эффективность и снизить затраты.
- Рекомендации по улучшению производственных процессов, что способствует оптимизации времени и ресурсов.
Этот этап позволяет ускорить процесс разработки и снизить затраты, а также оптимизировать использование готовых решений.
- Отчёты по результатам реверс-инжиниринга, которые показывают, какие решения были адаптированы и что было изменено.
- Адаптированные проектные решения, которые соответствуют новым требованиям клиента и обеспечивают эффективность и удобство эксплуатации.
Проверяется соответствие изделия заявленным техническим характеристикам и стандартам производства.
Также в процессе проверки мы учитываем возможность внесения изменений в проектные решения, если это необходимо для улучшения качества.
- Отчёты по проверке качества, которые подтверждают соответствие изделия всем заявленным требованиям и стандартам.
- Документы по контролю соответствия, которые являются подтверждением того, что все характеристики и функции выполнены согласно установленным нормам.
- Рекомендации по улучшению и доработке, если это необходимо для повышения качества продукции.
Разработка инструкций и организационных материалов для запуска производства.
Постоянный мониторинг эксплуатационных характеристик изделия позволяет своевременно выявлять проблемы и вносить корректировки в конструкторскую документацию или производственные процессы.
Мы также предлагаем услуги по сопровождению эксплуатации и модернизации продукции.
- План внедрения в серийное производство, который определяет все шаги для успешного запуска продукции в массовое производство.
- Инструкции для производственного персонала, что гарантирует бесперебойную работу на всех этапах производства.
- Контрольные списки для запуска, которые обеспечивают последовательность и точность выполнения всех операций.
- Возможность гибкой адаптации производственного процесса под новые условия, что позволяет оперативно реагировать на изменения.
- Прогнозирование рисков на каждом этапе, что помогает минимизировать потенциальные проблемы и избежать ненужных затрат.
- Система сертификации продукции по международным стандартам и требованиям клиента, что подтверждает соответствие продукции всем необходимым нормам и стандартам.
ЧТО ТРЕБУЕТСЯ
ОТ ЗАКАЗЧИКА
Заказчику общение с нами и
поэтому предложили эти пункты как
короткий путь к взаимопониманию
КАК МЫ МОЖЕМ
СДЕЛАТЬ ВЫГОДНЕЕ?



КОЛЛОБОРАЦИЯ










ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ ?
Да, мы учитываем фирменный стиль и особенности бренда при разработке дизайна, чтобы изделие соответствовало вашему имиджу и целям.
Мы оптимизируем дизайн на всех этапах разработки, учитывая технологические ограничения, выбор материалов и методы обработки для снижения себестоимости.
Да, мы проводим анализ существующего дизайна, вносим улучшения для повышения эстетики, функциональности и технологичности.
Мы создаём физические или цифровые прототипы для тестирования удобства использования, взаимодействия и соответствия требованиям.
Мы используем современные инструменты, такие как SolidWorks, Rhino 3D, 3ds Max и KeyShot, чтобы показать финальный вид изделия в максимально реалистичной форме.
Да, мы предлагаем сокращённый пакет работ, минимизируя этапы, которые не влияют на конечный результат, и используем готовые решения.
Средний срок зависит от сложности проекта, но базовый процесс от анализа до создания прототипа занимает от 4 до 8 недель.