СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1 декабря, 2024
Главная / СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

CБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Отдел сборочного производства отвечает за финальный этап создания изделия, где собраны все компоненты и элементы, готовые к эксплуатации. Мы обеспечиваем полный цикл сборки, начиная от монтажа отдельных частей и узлов до финальной проверки качества и тестирования работоспособности готового продукта. Все процессы осуществляются с высокой точностью и вниманием к деталям, что гарантирует соответствие стандартам качества и удовлетворение потребностей заказчика.
Процесс сборки включает несколько ключевых этапов: монтаж механических и электрических компонентов, подключение проводки и элементов управления, проверка работоспособности каждого узла, а также выполнение настройки программного обеспечения, если это необходимо. Каждый этап сборки тщательно документируется и контролируется, что позволяет обеспечить максимальную точность и минимизировать ошибки на всех стадиях.
Особое внимание уделяется функциональным тестам и проверкам на соответствие эксплуатационным характеристикам. После завершения сборки продукт проходит комплексную проверку, включая тесты на надежность и долговечность, а также проверку в реальных условиях эксплуатации, что обеспечивает высокое качество конечного изделия.

  • Монтаж компонентов
  • Сборка узлов
  • Конвеерная сборка
  • Робототизированная сборка
  • Тестирование и контроль качества

Услуги
Промышленный дизайн

Разработка РКД

Прототипирование

Подразделения
Конструкторское бюро 

Дизайн студия

Отдел прототипирования

Отдел испытаний

Связаться с нами

    Ваше имя *

    Ваша фамилия *

    Ваш электронный адрес *

    Ваш номер телефона *

    Ваша компания *

    Описание то, что Вы хотите создать *

    *обязательные поля для заполнения

    //Направления разработки
    СБОРКА КОРПУСОВ
    Это направление включает в себя монтаж металлических и пластиковых корпусов для различных устройств. На данном этапе сборки происходит интеграция всех наружных и внутренних элементов, таких как крышки, дверцы, монтажные панели, элементы крепежа и декоративные элементы. Сборка корпусов осуществляется с использованием различных методов: от установки уплотнителей и сборки внутренних секций до установки всех необходимых вентиляционных и защитных компонентов. После сборки выполняется проверка герметичности, устойчивости и прочности конструкции, а также проверка соответствия дизайна и требований заказчика.
    Узнать больше
    СБОРКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ
    В этом направлении осуществляется сборка всех электрических элементов и систем, включая монтаж плат, проводки, соединений, установку и подключение различных электроагрегатов, датчиков, элементов управления и питания. Все компоненты устанавливаются в соответствии с технологической документацией и схемами, с обязательной проверкой правильности подключения и работы электрической схемы. Тестирование функциональности электрических систем проводится на каждом этапе сборки, чтобы гарантировать их соответствие заявленным характеристикам и стабильность работы изделия в эксплуатации.

    ЧТО ИСПОЛЬЗУЕМ

    Мы используем только самое совершенное
    оборудование

    • PCI
    • UART
    • Wi-Fi
    • ISA
    • Ethernet
    • Bluetooth
    • SPI
    • USB
    • I2C
    • LCD
    • NOR Flash
    • SD
    • CF
    • EEPROM
    • MMC
    • NB-Fi
    • LoraWAN
    • SigFox
    • NB IoT
    • UDP/IP
    • TCP/IP
    • non-IP
    • UDP/IP
    • TCP/IP
    • non-IP
    • FreeRTOS
    • NerOS
    • ChibiOS
    • Linux

    ЛИСТОГИБОЧНЫЕ ПРЕСС-СТАНКИ
    • Amada HFE 50.20 с ЧПУ
    • SMD PBA 135-3200 с ЧПУ
    • MVD B100-2600 с ЧПУ
    • ADR 30135 с ЧПУ
    • EKO EHII1303 с ЧПУ
    • Baykal APHS 31120 с ЧПУ

    СТАНКИ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
    • Оптоволоконный лазер Senfeng SF3015M с ЧПУ
    • Оптоволоконный лазер BODOR А3 с ЧПУ
    • Автоматизированная установка лазерного раскроя Han’s Laser G3015HF-12000W с ЧПУ
    • Автоматизированная установка лазерного раскроя Han’s Laser G3015F-6000W с ЧПУ
    • Станок для лазерной резки труб Han’s Laser MPS60PT с ЧПУ
    • Волоконный лазер для очистки и сварки IPG IRE POLUS AKQH-1500 с ЧПУ

    АППАРАТЫ ДЛЯ СВАРКИ И ОЧИСТКИ
    • Система ручной лазерной сварки IPG LightWELD 1500
    • Аргоно-дуговая сварка
    • Полу-автоматическая сварка
    • Аппарат для очистки сварного шва и полировки с функцией маркировки Surfox mini

    ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА И ПАЙКИ
    • Установщик SMD компонентов Hanwha 481 Plus
    • Установщик SMD компонентов HW-T8-80F
    • Автоматический трафаретный принтер GDK Prostar
    • Печь оплавления припоя HW-R816
    • Система линейной автоматической оптической инспекции S-810L
    • Струйная система отмывки средством Гидронол В20
    • Шкаф вытяжной В-107
    • Паяльное оборудование

    //Наше оборудование

    • Amada HFE 50.20 с ЧПУ

    Листогибочный станок

    • SMD PBA 135-3200
    Листогибочный станок

    • MVD B100-2600 с ЧПУ
    Листогибочный станок

    • ADR 30135 с ЧПУ
    Листогибочный станок

    • EKO EHII1303 с ЧПУ
    Листогибочный станок

    • Baykal APHS 31120 с ЧПУ
    Листогибочный станок

    • Senfeng SF3015M
    Оптоволоконный лазерный станок

    • BODOR А6

    Оптоволоконный лазерный станок

    • Han’s Laser G3015HF-12000W с ЧПУ

    Автоматизированная установка лазерного раскроя

    • Han’s Laser G3015F-6000W с ЧПУ

    Автоматизированная установка лазерного раскроя

    • Han’s Laser MPS60PT с ЧПУ

    Станок для лазерной резки труб

    • IPG IRE POLUS AKQH-1500

    Волоконный лазер для очистки и сварки

    • Surfox mini

    Аппарат для очистки сварного шва и полировки

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Полу-автоматическая и аргоно-дуговая сварка

    • Сварочный аппарат

    Конденсаторная сварка

    • IPG LightWELD 1500

    Система ручной лазерной сварки

    • FlyingBear Ghost 5

    3D принтер

    • Isitan RS 1270×90

    Вальцовочный ручной станок

    • Камера порошковой окраска

    В комплекте с печью

    • Anycubic Prediator

    3D принтер

    • В-107

    Шкаф вытяжной

    • FlyingBear Ghost 5

    3D принтер

    • Hanwha 481 Plus

    Установщик SMD компонентов

    • HW-T8-80F

    Установщик SMD компонентов

    • HW-T4-44F

    Установщик SMD компонентов

    • GDK Prostar

    Автоматический трафаретный принтер

    • HWGC R-816

    Конвейерная печь оплавления припоя

    • S-810L

    Система линейной автоматической оптической инспекции

    • В-107

    Шкаф вытяжной

    • ARK-CUT GH1660

    Режущий плоттер

    • ARK-JET SOL 3204

    Режущий плоттер

    • Mefu MF1700-F1

    Рулонный ламинатор

      КТО РАБОТАЕТ
      В цеху сборочного производства трудятся более 6 специалистов с

      опытом работы на производственных предприятиях, выпускники ведущих ВУЗов МФТИ, СТАНКИН, МГТУ. им БАУМАНА

      СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

      • Руководитель отдела сборочного производства
      • Инженер-технолог
      • Сборщик корпусов
      • Сборщик электрических компонентов
      • Техник по монтажу
      • Контролер качества
      • Специалист по наладке и тестированию
      • Инженер по ПО

      ЧТО ДАЛЬШЕ?

      Безусловно, мы хотели бы довести технический
      Замысел или Идею Клиента до полноценного Продукта.
      Поэтому мы предлагаем воспользоваться пошагово
      предложенным путем
      Static Image Rotating Image

      01
      На начальном этапе осуществляется тщательная проверка исходной конструкторской документации.

      02
      На основе полученных данных подбираются необходимые комплектующие, детали и материалы для сборки.

      03
      Для обеспечения эффективной работы сборочных подразделений мы разрабатываем план организации рабочих мест и процессов. Включаем необходимое оборудование и инструменты, разрабатываем технологические карты, определяя каждый этап сборки и последовательность операций.

      04
      На этом этапе происходит непосредственно сборка изделия. Мы выполняем монтаж корпусов, установку внутренних компонентов, соединение всех частей и проверку их функциональности на каждом этапе.

      05
      Все собранные изделия подвергаются проверке и тестированию на соответствие заявленным требованиям. Проводятся функциональные и эксплуатационные испытания, выявляются возможные дефекты или несоответствия, которые исправляются до финальной упаковки

      06
      Мы проводим инспекции на каждом этапе, чтобы убедиться в соответствии изделия международным стандартам и требованиям заказчика. Также осуществляется проверка всех собранных компонентов и узлов на долговечность и надежность

      07
      На финальном этапе изделия проходят упаковку с учетом всех требований транспортировки. Мы гарантируем безопасную и удобную упаковку, которая обеспечивает защиту изделия при транспортировке, а также подготовку всей необходимой документации и инструкций для дальнейшей эксплуатации и монтажа.

      Комплексная разработка
      электроники

      КОЛЛАБОРАЦИЯ

      ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ ?

      Какие этапы включает процесс сборки в вашем сборочном производстве?

      Процесс сборки включает анализ исходных данных, подбор материалов, подготовку рабочих мест, сборку компонентов, проверку и тестирование собранных изделий, контроль качества на каждом этапе и упаковку готовых изделий.

      Как вы гарантируете качество и точность сборки?

      Мы проводим контроль на каждом этапе сборки, используя технологические карты, стандарты качества и регулярные инспекции. Каждый компонент и узел проверяется на соответствие техническим требованиям и функциональности.

      Как происходит сборка корпусов?

      Сборка корпусов включает монтаж металлических и пластиковых частей, установку уплотнителей, монтаж внутренних секций, установку вентиляции и защитных компонентов. После сборки выполняется проверка герметичности и прочности.

      Как осуществляется сборка электрических компонентов?

      Сборка электрических компонентов включает монтаж плат, проводки, соединений, а также установку и подключение датчиков, элементов управления и питания. Проводится обязательная проверка правильности подключения и функциональности на каждом этапе.

      Какие меры предпринимаются для тестирования собранных изделий?

      Все собранные изделия проходят функциональные и эксплуатационные тесты. Проводится проверка на соответствие заявленным характеристикам и выявление возможных дефектов, которые устраняются до финальной упаковки.

      Какие специалисты работают в вашем отделе сборочного производства?

      В нашем отделе работают инженеры-сборщики, сборщики корпусов и электрических компонентов, техники по монтажу, контролеры качества, операторы станков для сборки и специалисты по наладке и тестированию сборочных систем.

      Каким образом осуществляется подготовка изделия к упаковке и отправке?

      После финальной проверки изделия проходят упаковку с учетом всех требований транспортировки. Мы обеспечиваем защиту изделия от повреждений, а также предоставляем всю необходимую документацию и инструкции для дальнейшей эксплуатации.

      Newer СЕРВИСЦЕНТР
      Older УЧАСТОК МЕХОБРАБОТКИ